Wie LYTH einen kundenspezifischen LFP-Modulauftrag in einem Monat von der Planung bis zum Versand umsetzte

Bei einem Energiespeicherprojekt beeinflusst das Modullayout, wie der Rest des Batteriesystems zusammenkommt. Das Modul muss in den vorgesehenen Platz passen, zugängliche Anschlusspunkte bieten und zum elektrischen Design des Systems passen. Für ein Projekt in Europa lieferte LYTH kundenspezifische LiFePO4-Module innerhalb eines engen Zeitplans und versendete 160-Kartons innerhalb eines Monats nach Eingang der Bestellung.

Der Übergang vom Moduldesign zur Serienproduktion beginnt damit, dass die Projektanforderungen auf der Linie nutzbar gemacht werden. Ein Zellenlayout definiert, wie die Zellen platziert und verbunden werden. Das mechanische Design bestimmt, wie die Baugruppe an Ort und Stelle gehalten wird. Die Position der Klemmen beeinflusst den Abstand und die Führung, die erforderlich sind, wenn das Modul in einem größeren System installiert wird. Diese Angaben bestimmen die Reihenfolge, in der das Modul zusammengebaut wird.

Aufgrund einer engen Frist ist diese Übergabe besonders wichtig. Bei der Produktionsplanung müssen die kundenspezifische Montagereihenfolge, die Chargenmenge und die Zeit berücksichtigt werden, die zum Verpacken der Module für den Versand erforderlich ist. LYTH koordinierte diese Schritte innerhalb des einmonatigen Zeitfensters für diese Lieferung.

Versand- und Produktdetails

LYTH arbeitet mit Energiespeicher-Projektteams an der Modulentwicklung, der Serienproduktion und der Packintegration. Die Diskussion kann mit einer vorhandenen Modulzeichnung oder mit dem verfügbaren Platz und den elektrischen Anforderungen des Systems beginnen.

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